表面處理技術已經大量應用于模具上,在提高模具壽命和制品質量方面已有顯著的進步和巨大的經濟效益,但是先進表面技術的應用和發(fā)展方面與國外相比還有一定的差距。深圳模具表示,充分應用表面處理技術是提高模具壽命的一種重要的經濟、高效手段,也是發(fā)展現代模具的必經之路,研究開發(fā)出適用于精密、大型模具的表面處理技術,是發(fā)展模具表面技術的重點和難點。
表面處理技術在模具表面中的應用,在相當程度上彌補了模具材料的性能缺陷,可達到以下效果:
(1)提高模具表面硬度、耐磨性、耐蝕性和抗高溫氧化性能,大幅度提高模具的使用壽命;
(2)提高模具表面抗擦傷能力和脫模能力,提高生產率;
(3)采用碳素工具鋼或低合金鋼材生產的模具,經表面強化處理后,其表面性能可達到或超過高合金化模具材料,甚至達到硬質合金的性能指標,不僅大幅度降低材料成本,而且簡化深圳模具制造加工工藝和熱處理工藝,降低生產成本;
(4)可用于模具的修復,如電刷鍍技術可在不拆卸模具的條件下,完成對模具表面的修復,且能保證修復后的模具表面質量。
對于傳統的表面技術,應該進一步改進和提高處理效果,降低其能源消耗和環(huán)境污染。擴展傳統表面技術和現代表面處理技術之間的復合形式,把納米技術和模具表面技術結合起來。中國工程院院士徐濱士在納米熱噴涂技術、納米復合鍍技術、金屬材料表面自身納米化等方面做了大量研究工作,并取得了較好的效果。
據了解,目前大部分表面處理技術均需要大型的專用設備,成本較高,因此仍然只在一些精密、長壽命模具上應用。結合我國目前模具制造業(yè)的結構特點,除了繼續(xù)完善現有模具表面處理工藝之外,還應該研究與開發(fā)低成本模具表面處理技術,進一步擴大模具表面處理技術的應用范圍,從整體上提高我國的模具制造水平。
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